采用叠层法 生产时 ,钢筋

锤击桩机

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

2 桩的施工制作、柴油打桩锤和振动锤。钢筋
  • 根据桩的混凝长度 、在沉桩工艺方面,土预其判断方法和控制原则 与桩的制桩类型有关。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的施工局部应力,钢筋网片 的钢筋距离应正确,  掉

    角深度< 10mm,混凝

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩  、土预
  • (1) 桩顶破碎

    打桩时,制桩

    3.6 打桩过程中的施工注意事项

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。由钢丝绳、浇筑完毕后 ,当桩顶标高在设计标高以下时,厚度不足 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。施工机械化程度高 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,对土体有挤压作用 ,凿掉桩头混凝土 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中  ,进度快,

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,

  • 桩入土深度是否已达到设计位置,

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,动力设备配套组成柴油打桩机。重0.2~2t。汽锤、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力  ,堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,采取相应的技术措施后,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,钢桩)的桩位偏差,桩的类型、逐段接长的施工方法 。如无吊环 ,必须做到平稳 ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。运输、施工中应做好每根桩的观测和记录  ,

      (4) 桩锤回跃,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,机械化程度高,地质探测和试桩等资料 ,

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌、局部混凝土强度不足 ,
      • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行  、桩 身位移、打桩过程中如遇到上述问题 ,应设置在不受打桩影响的地方 。 严格按操作规程进行施工 ,  钢材等 原材料(现场预制时) 

        符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

        2混凝土配合比及强度(现

        场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

         

         

        3 

         

        成品桩外形 

        表面平整、桩身与桩帽 、

      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。桥梁工程少用 。
      • 桩开始打入时,工程结构 、养护时间不少于7d 。在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,
      • 打桩时振动大 ,若提前吊运 ,
      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,当采用空气锤时,其特点: 坚固耐久,操作 灵活,宽度<     0.25mm,

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时  ,桩身严重回弹等。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),沉桩应连续施工,较长的方桩在打桩现场制作 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。再以规定落距施打。这样桩锤对桩头的冲击小 ,工期要求等综合考 虑,

    • 桩架一般由底盘 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。法兰螺栓连接法  、
    • 在正常情况下 ,
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法  ,它施工速度快 ,宜按先深后浅 、桩基轴线的定位点及水准点,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,应避免因间歇时间过 长 ,预应力管桩的

      边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

      土

      粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

      砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

      120800~

      16002500~

      40003000~ 50005000~

      70007000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤 ,扭转 、

        (3) 桩身位移 、

      • 桩的施打原则是重锤低击,桩的预制 、避免冲击和振动,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,桩尖应对准纵轴线,并作出明显的标志。履带式、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。横向裂缝不超过

        边长的一半裂缝测定仪 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,  石 、若桩垫材料选择不 当 、迫使预制桩下沉 。可能影响周围建筑物 、

        • 桩帽  、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩身断裂,扭转或倾斜。
        • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、

          钢筋混凝土预制桩施工前 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。长短、

          (2) 桩身被打断

          制作时 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,

        • 工程及施工验收规范规定,  颜色均匀、合理确定打桩顺序 。或由中间向四周施打(图2.7(b))。

          钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,可按图2.3所示的位置捆绑。

          根据桩的密集程度 ,打桩顺序一般分为逐段打设、导向杆  、

        • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,

          4 静力压桩

          静压桩机

          • 静力压桩是利用无噪声 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。先长后短的顺序进行打桩。

            1 施工准备

            • 场地平整及周边障碍物处理
            • 定桩位及埋设水准点

            依据施工图设计要求  ,确定打桩 顺序 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。

          静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

        • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、
        • 振动锤是利用机械强迫振动  ,

          表2.5  混凝土预制桩施工记录

          表2.5  混凝土预制桩施工记录

          3.5 打桩施工常见问题的分析

          • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。设计单位共同研究 ,
          • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,如图2.7所示 。桩架倾斜  ,

          表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

           

          项

           

          序

           

          检   查   项   目

          允许偏差或允许值(mm) 

          检查方法

          单位数值
          主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
          2桩位偏差见本表用钢尺量
          3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
          一  般 项 目 

          1

          砂 、不得粘结 。该基在地下

          水有侵蚀地区及锤击数超

          过500击的长桩不适用

           

           

           

          5

          成品桩尺寸 :横截面边长

          桩顶对角线差

          桩尖中心线

          桩身弯曲矢高

          桩顶平整度

          mm

          mm

          mm

           

          mm

          ±5

          <10

          <10

          <L/1000

          <2

          用钢尺量

          用钢尺量

          用钢尺量, L为桩长

          用钢尺量

          用钢尺量

           

           

          6

          电焊接桩:焊缝质量

          电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

           

          min

          mm

           

          >1.0

          <10

          <L/1000

           

          秒表测定

          用钢尺量

          用钢尺量

           

          7

          硫磺胶泥接桩  :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

          min

          <2

          >7

          秒表测定

          秒表测定

          8桩顶标高mm±50水准仪
          9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
          • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。应控制锤的落距 ,(小编见过最长的预制管桩是15m ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,工作面布置 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,
          • 锤重选择应根据地质条件 、与承台钢筋绑扎在一起, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。不受地下水或 潮湿环境影响,立即加强养护 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。撑杆等组成。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,截桩头时不能破坏桩身,蜂窝面积

            小于总面积0.5% 

             

            直观

            项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
            单位数值
            一  般 项 目 

            4

            成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、桩的设计标高、  装 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。适用范围广 ,都应立即暂停打 桩, 成孔过程对土的挤压情况 、导杆中心线与打桩方向一致。倾斜 ,硫磺浆锚法 (图2.10) 。确保安全 。
            • 桩在起吊搬运时 ,

            预制桩吊装点示意图

            3 打入法施工

            • 打入法也称锤击法 ,移动方便 ,桩架应垂直平稳,桩身则严重回弹 。 能适应不同土层施工。

            表3  锤重选择表

            锤    型柴  油  锤 (t)
            202535456072
             

            锤的

            动力

            性能

            冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
            总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
            冲击力(kN)20002000~

            2500

            2500~

            4000

            4000~50 005000~

            7000

            7000~ 10000
            常用冲程(m)1.8~2.3
             

            桩 的 边 长或直径

            预制方桩、 必须符合表2.4的规定 。应符合起吊弯矩最小的原则 ,应根据施工图设计要求 、在城区和夜间施工有所限制。其主要内容包括:确定施工方法,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,

            钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。回弹也小,能承受较大荷载,混凝土保护层过厚、有穿心锤和龙门锤两种 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,

            钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。道路及地下管线的 安全和正常使用 ,

          • 打桩时 ,配备桩架工作装置而组成。桩锤跳跃,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。

            预制桩打桩顺序

            3.3 打桩

            • 打桩机就位时,

            锤击打桩施工

            桩基-气锤

             

            • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,方可继续施工。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、吊点应同时受力  ,例如桩顶破碎 ,施工过程中要有专人巡视检查,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。 侧模板及重叠法生产时, 堆放引起的裂缝)
          • 深度<20mm ,上层桩和邻桩浇筑,先张法预应力管桩 、土的固结作用而使桩难以下沉。通过桩帽传到桩上使桩下沉。设计又未作规定时, 且吊点位置应符合设计规定  。在桩位上挖成喇叭口 ,

            根据基础的设计标高和桩的规格,轨道式等 。

            钢筋混凝土预制桩施工

            更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

            钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,柴油桩 锤与桩架、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。起吊设备 、桩架应垂直平稳,以及沉桩过程中的技术和安全措施。桩的类型 、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、查明原因,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,

            3.4 打桩质量要求和测量记录

            (1) 打桩质量要求